除尘布袋操作不当与使用的常见问题

除尘布袋操作不当与使用的常见问题

除尘袋操作不当及常见问题

除尘袋具有聚酯纤维的可纺性和外部特性，具有良好的耐热性、耐火性和不熔性。防止除尘袋堵塞和腐蚀，严重的灰尘积累会影响主机的生产。但这主要取决于过滤材料。骨架是过滤袋的肋骨，其质量直接影响到过滤袋的工作状态和使用寿命。除尘过滤袋的安装，使用后是否有袋、松动、磨损，外观干净、直。处理相同烟气量所需的过滤面积小于反吹袋除尘器，选择适合应用条件的过滤材料。这是过滤袋的关键。如果温度过高，所选除尘过滤袋将超过正常使用温度，缩短使用寿命，并在短时间内严重烧毁。因此，在选择过滤袋时，应测量和计算过滤器的温度，并选择相应的过滤袋。

除尘袋安装和使用中的一些操作不当和问题也会影响产品的性能。以下是我们总结的几个常见方面：

1.除尘袋和其他部件的温度不稳定。烟气温度越高，化学反应速度越快。在这种操作条件下，过滤材料对氧反应和其他化学反应敏感，容易损坏，从而缩短其使用寿命。除尘设备运行时，应始终保持温度在标准以上。如果温度低于此限制，烟气中的水蒸气就会浓缩。浓缩水蒸气与浑浊烟雾混合，会产生腐蚀性酸露、腐蚀性除尘袋或糊袋，缩短除尘袋的使用寿命或增加除尘设备的运行阻力，严重时会使除尘器无法运行。由于除尘温度的影响，烟气中的火花经常烧坏除尘袋。

2.过滤材料选择不合理：常用的聚酯过滤材料和芳纶过滤材料是水解反应简单的过滤材料。气体中的含水量和温度越高，水解损伤越快。该过滤材料不应用于水分丰富或潮湿条件的工作条件。常用的聚丙烯过滤材料和聚苯硫醚过滤材料只有氧反应，因此过滤材料不应用于含氧量为15%的工作条件。如果玻璃纤维过滤材料用于含氟烟气的除尘和净化环境，则损坏比较快。

3.除尘袋装置不当。装置过程混乱，袋笼和除尘袋储存不规则，导致除尘袋或袋笼揉捏变形。除尘袋不直接构成除尘袋与除尘袋之间的长期冲突，导致除尘袋损坏。吹风管倾斜，吹风压力过高或吹风频率过高，容易造成袋口环状损坏，甚至袋头与袋分离。

4.设备制造不好。袋笼加工粗糙。如果出现腐蚀、焊接实际情况、毛刺、焊接等现象，会加速除尘袋的机械磨损。花板变形不能满足平面度2/1000的要求，甚至外观扭曲不均匀，导致袋笼直度不能深受，形成除尘袋底部的碰撞。除尘袋口内的弹性钢圈也简单损坏，无法获得除尘袋的装置和密封，导致漏气和除尘袋损坏。花板孔错了。当花板也出现2-3时mm当出现错误时，除尘袋无法安装到位，会导致除尘袋、除尘袋、花板孔脱落，导致布袋除尘器无法工作。

各种除尘袋过滤材料经处理后，可在纤维表面形成分子屏障，防止水和各种油的附着和渗透。与普通过滤材料相比，它不仅具有特性，而且对灰尘具有耐粘性和易剥离性。本产品特别适用于南方或多雨地区和高空气湿度的过滤场合。过滤材料的表面光滑度对过滤材料的动态运行阻力有很大的影响。过滤材料的初始阻力取决于过滤材料本身的透气性，其运行阻力是初始阻力的两倍。运行阻力取决于过滤材料表面的光滑度、除尘效果等。一般希望过滤材料在相同的过滤效率下，透气性越大，即阻力越低，因为它可以节省大量的能源。在使用气流反吹除尘器的除尘器中，在使用相同压力和风量的气流除尘时，选择大透气织物作为除尘袋的除尘效果优于选择小透气织物。因此，如何降低过滤材料的透气性是提高过滤材料透气性的主题。

由于除尘袋使用寿命短、易损坏等缺点，从使用后除尘袋的分析结果来看，大多数情况是由于除尘袋的性能，特别是由于高温的影响，除尘袋的使用寿命较短。由于管理偏差，在除尘袋的耐热温度下，气体温度往往变化较长，因此应选择耐热性较高的除尘袋。

当气体和粉尘呈酸性和中性时，好的使用聚酯和聚丙烯除尘袋，以抵抗大多数无机酸和酸。但请注意，当烟气温度超过80时℃在这种情况下，聚丙烯的强度会恶化。聚酯除尘袋过滤碱性气体时，由于温湿度等条件，会遇到水分离，导致除尘袋强度显著降低。因此，在这种情况下，使用尼龙除尘袋。有一个除尘袋（聚四氟乙烯等）。由于价格等方面，其应用范围应相应限制，因此在选择时应特别小心。除尘袋不能满足温度、湿度、化学腐蚀等条件的要求。因此，合理使用和检查上述内容是非常有意义的。

除尘袋操作不当及常见问题

除尘布袋操作不当与使用的常见问题